Technologia CNC w połączeniu z cięciem laserowym zdobywa coraz większą popularność w przemyśle, rzemiośle i innych sektorach, dzięki swojej precyzji, szybkości i wszechstronności. W tym artykule szczegółowo omówimy budowę i zasadę działania lasera CNC, rodzaje tych urządzeń, a także ich zastosowania w praktyce.
Budowa i zasada działania lasera CNC
Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to zaawansowane urządzenia sterowane komputerowo, które oferują niezrównaną precyzję i powtarzalność, znacząco przyspieszając procesy produkcyjne. W laserach skoncentrowana wiązka energii służy jako narzędzie cięcia różnorodnych materiałów – od metali po drewno i plastik. Ta wiązka jest kierowana na obrabiany materiał przy użyciu systemu luster i soczewek skupiających.
Podstawą działania lasera światłowodowego jest lokalne podgrzewanie materiału do temperatury powodującej jego stopienie lub sublimację. Skoncentrowany strumień gazu, takiego jak azot czy tlen, usuwa skondensowane produkty uboczne i jednocześnie chłodzi obszar cięcia. Dzięki tej technologii uzyskiwane są czyste i precyzyjne krawędzie, minimalizując jednocześnie deformację materiału wynikającą z ekspozycji na wysoką temperaturę.
Rodzaje lasera CNC
Rodzaje laserów CNC różnią się w zależności od potrzeb aplikacyjnych i rodzaju przetwarzanego materiału. Do najpopularniejszych należą:
- Lasery CO2, które używają dwutlenku węgla jako medium i są szczególnie skuteczne przy cięciu materiałów nieprzewodzących ciepła, takich jak drewno, plastik i szkło. Dzięki swojej długości fali, lasery te są mniej skuteczne w cięciu metali.
- Lasery światłowodowe (fiber), bazujące na rdzeniu szklanym wzbogaconym o jony pierwiastków rzadkich, oferują wysoką efektywność przy cięciu przewodzących materiałów, jak stal czy aluminium. Ich większa efektywność energetyczna i zdolność do cięcia szerokiego zakresu materiałów, w tym niektórych plastików, czynią je coraz bardziej popularnym wyborem w przemyśle.
- Lasery krystaliczne, takie jak Nd-YAG czy Nd-YVO4, wykazują bardzo wysoką moc i precyzję, co czyni je idealnymi do obróbki metali szlachetnych i materiałów o dużej twardości.
Omówienie różnych typów laserów pomaga zrozumieć ich specyficzne zastosowania oraz potencjalne korzyści, takie jak obniżone koszty operacyjne, zwiększona efektywność produkcji i mniejszy wpływ na środowisko. Wybór odpowiedniej technologii laserowej powinien być dostosowany do specyficznych wymagań aplikacyjnych oraz oczekiwań dotyczących jakości i efektywności procesu.