Baza wiedzy

Znakowanie laserowe to technologia trwałego oznaczania elementów metalowych i innych materiałów za pomocą skupionej wiązki lasera, wykorzystywana między innymi do nanoszenia numerów seryjnych, kodów identyfikacyjnych i logotypów bez użycia farb czy naklejek. W przemyśle, w tym w motoryzacji, tego rodzaju oznaczenia umożliwiają śledzenie części przez cały cykl produkcji i eksploatacji, dlatego temat ten często pojawia…

Czystość gazu procesowego decyduje o tym, czy krawędź cięcia laserowego wychodzi gładka i czysta, czy pokrywa się przebarwieniami i gratem – niezależnie od tego, jak precyzyjna jest sama maszyna. W tym artykule wyjaśniamy, jak tlen i azot działają w procesie cięcia oraz skąd biorą się defekty krawędzi, gdy gaz jest zanieczyszczony. Rola gazu procesowego w…

Spawanie laserowe wygrywa z metodami łukowymi prędkością pracy i mniejszymi odkształceniami cieplnymi, ale wymaga innej instalacji elektrycznej, węższych tolerancji szczeliny złącza i wyższego budżetu na start. Poniżej znajdziesz rzeczowy bilans obu stron procesu spawania laserowego – zalety i ograniczenia – bez pomijania niewygodnych faktów, żebyś mógł ocenić, czy ta technologia pasuje do Twojego zakładu. Czym…

Cięcie laserowe rur i profili to proces, w którym wiązka lasera przecina materiał obracany i przesuwany w uchwytach maszyny, zamiast leżeć płasko jak przy cięciu arkusza blachy. Technologia ta opłaca się przede wszystkim tam, gdzie liczy się powtarzalność kształtów, gładka krawędź cięcia i ograniczenie liczby operacji obróbki wtórnej. Jak działa cięcie laserowe rur i profili…

Spawarka laserowa 3 w 1 (w skrócie 3w1) to urządzenie, w którym jedna głowica robocza obsługuje spawanie, cięcie i czyszczenie laserowe – tak działa seria JSW PRO. Wersja 4 w 1, czyli JSW-1500Mini, dokłada do tego zestawu zgrzewanie punktowe, a wszystkie funkcje uruchamiasz bez wymiany głowicy. Poniżej wyjaśniamy, co konkretnie oznacza każde oznaczenie i kiedy…

Spawarki laserowe JSW PRO oraz JSW-1500Mini pracują z azotem lub argonem jako gazem ochronnym – obie opcje są dostępne we wszystkich modelach naszej oferty. To, który z tych gazów wybrać w konkretnym przypadku, zależy od spawanego materiału i efektu, jaki chcesz uzyskać na spoinie, dlatego w Jet System konfigurujemy stanowisko indywidualnie, a nie według jednego…

Kluczowe fakty: ISO 3834-2 określa wymagania jakości dla spawania (Quality Requirements for Fusion Welding). PN-EN ISO 9606-1 to norma kwalifikowania spawaczy, a WPQR – protokół kwalifikowania technologii spawania. EN 1090 obowiązuje przy konstrukcjach stalowych i aluminiowych wprowadzanych na rynek UE. AWS D17.1 to norma spawania dla przemysłu lotniczego. ISO 8501-1 definiuje klasy czystości powierzchni stalowych…

Kluczowe fakty: OMAX oferuje kilka typów głowic tnących: MaxJet 5, MiniJet, Micro-Jet 715, A-Jet, Tilt-A-Jet oraz głowicę Drill z dostawką nawiercającą. A-Jet (głowica kątowa) i Tilt-A-Jet (głowica ruchoma) umożliwiają cięcie pod kątem i fazowanie krawędzi. Tilt-A-Jet kompensuje efekt stożka – krawędź po cięciu jest prosta, bez zbieżności. Seria OptiMAX pracuje z 5-osiowymi głowicami skośnymi i…

Filmy Video OMAX Rotary AXIS OMAX Jak łatwo wyciąć element maszyną OMAX System podwójnej bramy OMAX OMAX EnduroMAX Serwis i wsparcie techniczne OMAX OMAX. Głowica 5-osiowa A-JET Pompy korbowodowe OMAX OMAX Platforma dla Departamentu Obrony USA OMAX. Terrain Folower współpracuje z A-Jet Szukasz WaterJet?a? Instalacja maszyny OMAX 60120 WaterJet – przekrój technologii. WaterJet – dziecinnie proste oprogramowanie…

Centra obróbcze OMAX sterowane są przez nowoczesne oprogramowanie oparte na systemie Windows XP™. To gwarancja dokładności i szybkości. Model cięcia W przeciwieństwie do zwykłych ostrzy, które zachowują swój kształt w czasie cięcia, strumień ścierny jest w pewnym sensie nieprzewidywalnym narzędziem obróbczym – odchyla się podczas cięcia lub rozpryskuje w momencie przebijania powierzchni. Zatem przewidzenie, jak zachowa się strumień wody podczas cięcia, jest niezwykle trudne. OMAX…

Wyprodukowanie części na OMAX-ie jest łatwe!Wystarczy wykonać pięć prostych kroków. Przewaga OMAX Oprogramowanie łatwe w użyciuKompletne sterowanie za pomocą oprogramowaniaObliczenie, a następnie obróbkaSzybkie przejście przez cały cyklPrecyzyjna obróbkaCentrum JetMachining OMAX-a upraszcza obróbkę strumieniem wody i materiału ściernego oraz dostarcza łatwe narzędzie do użycia na stanowisku pracy. Oprogramowanie łatwe w użyciu Do wszystkich funkcji są cztery przyciski, zaś pomoc dostępna on-line dostarcza zrozumiałych wyjaśnień. Można również…

Lista materiałów ciętych maszynami OMAX aluminium ceramika kompozyty miedź stopy egzotyczne szkło guma drewno hartowana stal narzędziowa stal kamień tytan Centra JetMachining® OMAX-a obsługują szeroką gamę materiałów i zastosowań. Aby sprawdzić, które zastosowania są odpowiednie, proszę kliknąć na jeden z poniższych linków: Przegląd typowych zastosowań » Typowi użytkownicy » Strumienie wodne z materiałem ściernym mogą współpracować praktycznie z każdym materiałem – w tym niektórymi,…

Lotnictwo i kosmonautyka Uszczelki Instrumenty muzyczne Produkty architektoniczne Szkło Produkcja tworzyw sztucznych Motoryzacja Produkcja o dużej precyzji Sprzęt rekreacyjny Urządzenia Elektryczne Urządzenia przetwórstwa przemysłowego Półprzewodniki Produkcja wind Obrabiarki Wyroby specjalne Branża filmowa Medycyna Produkcja pieców na drewno Urządzenia technologii żywności Warsztaty rozwoju modeli Pozostali użytkownicy Lotnictwo i kosmonautyka Dostosowane do potrzeb klienta panele i elementy konstrukcyjne do samolotów specjalnego przeznaczenia, takich jak…

Najlepsze zastosowania Materiały i grubość Najkorzystniejsze jak do tej pory zastosowania ściśle związane są z materiałami takimi jak aluminium, stal narzędziowa, stal nierdzewna, stal miękka i tytan o grubościach do około 1 cala (2.5 cm). Materiały te są szeroko wykorzystywane i występują w wielu zastosowaniach technicznych. Bardzo prosta jest również ich obróbka za pomocą precyzyjnego systemu strumienia z materiałem ściernym sterowanego komputerowo i dodatkowo łatwo jest osiągnąć…

Co to jest stożek? Termin „stożek” odnosi się do ukośnych krawędzi materiału, które powstają podczas cięcia strumieniem wodnym lub strumieniem wodnym z materiałem ściernym. Ponieważ ta metoda obróbki powoduje żłobienie materiału, w sposób naturalny prowadzi do powstania stożka w miejscu cięcia, jako że krawędzie materiału wystawione są na działanie strumienia przez różne okresy. Jakie są różne typy stożków? Stożek w kształcie litery V Stożek w kształcie litery…

Obróbka materiału przy użyciu technologii waterjet daje więcej możliwości, w porównaniu z innymi rozwiązaniami. Centra obróbcze waterjet zapewniają wysoką dokładność wycinanej próbki oraz szybki czas konfiguracji i cięcia. Podczas obrabiania materiału nie występuje w nim strefa wpływów ciepła a tym samym nie zmieniają się jego właściwości.   WATERJET PRZEWODOWAOBRÓBKA ELEKTROISKROWA(EDM) LASER PLAZMA FREZOWANIE PRASAMECHANICZNA DOKŁADNOŚĆ do ± 25 μ (0,001″)Średnio±0.08 mm (0.003″) ±2.5 μ (±0.0001″)   ?±25 μ(±0.001″)…

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę oceniając system obróbki abradżetem Dokładność W celu uzyskania maksymalnej użyteczności i wydajności, system powinien być w stanie produkować części z tolerancją ± 0,127 mm z materiałów do grubości 3,81 cm. Wymaga to następujących właściwości: Precyzyjny ruch X-Y za pomocą serwosterowanych dokładnie szlifowanych śrub z nakrętkami kulkowymi o zerowym luzie oraz dokładnie szlifowanych prowadnic liniowych o jakości odpowiedniej dla obrabiarek.Wewnętrzna rama sztywno łącząca…

Obszerny przegląd technologii cięcia wodą z materiałem ściernym Systemy cięcia materiałów wodą pod bardzo wysokim ciśnieniem i wodą zmieszaną z materiałem ściernym istnieją już od ponad dwudziestu lat. Przez długi czas uważane były one tylko za technologię wypełniającą lukę na rynku, dostępną jedynie dla dobrze wyszkolonych fachowców, obsługujących przemysł oraz wyspecjalizowane zakłady zajmujące się tego typu cięciem. Jednak w ostatnich latach technologia ta przeszła spektakularne zmiany. Postęp w technologii…

10 głównych powodów by wybrać maszynę tnącą strumieniem materiału ściernego Maszyny do cięcia wodą, czyli tzw. „abradżety”, przez długi czas uważane były za narzędzia dla wyszkolonych ekspertów. Zmieniły się one jednak radykalnie w ostatnich kilku latach. Nowe technologie spowodowały, że teraz niemal każdy warsztat mechaniczny czy zakład produkcyjny może sobie pozwolić na kupno, a następnie użytkowanie precyzyjnego systemu do skrawania strumieniem materiału ściernego – i to posiadając niewielkie…

W dzisiejszym świecie jesteśmy bombardowani wiadomościami z wielu źródeł. Często trudno jest jednak oddzielić fikcję od rzeczywistości. Aby mieć pewność, OMAX będzie obalać mity i pokaże tylko fakty dotyczące procesu i technologi ściernego cięcia strumieniem wody. OMAX jest zaangażowany w dostarczanie najlepszych, najbardziej zaawansowanych produktów, jednocześnie podaje łatwe do zrozumienia informacje na temat technologii cięcia wodą. Mit #1 Pompy z ciśnieniem 90.000 PSI (6.200…