Spawarki laserowe JSW PRO oraz JSW-1500Mini pracują z azotem lub argonem jako gazem ochronnym – obie opcje są dostępne we wszystkich modelach naszej oferty. To, który z tych gazów wybrać w konkretnym przypadku, zależy od spawanego materiału i efektu, jaki chcesz uzyskać na spoinie, dlatego w Jet System konfigurujemy stanowisko indywidualnie, a nie według jednego uniwersalnego przepisu.
Rola gazu ochronnego w spawaniu laserowym
Gaz ochronny w spawaniu laserowym osłania jeziorko spawalnicze, czyli stopiony metal w miejscu, w którym wiązka lasera łączy elementy. Strumień gazu wypiera powietrze atmosferyczne ze strefy spawania i ogranicza kontakt rozgrzanego metalu z tlenem zawartym w powietrzu. Bez odpowiedniej osłony gazowej spoina może się utleniać, co widać po przebarwieniach lub matowej powierzchni, a w dalszej kolejności odbija się na jakości połączenia.
Dobór gazu ochronnego i sposobu jego podawania zależy od wielu czynników jednocześnie – rodzaju i grubości materiału, mocy spawarki, kształtu złącza oraz oczekiwanego efektu wizualnego spoiny. Dlatego nie publikujemy jednej uniwersalnej tabeli z przepływami czy ciśnieniami gazu – każde stanowisko konfigurujemy zgodnie z dokumentacją techniczną urządzenia oraz potrzebami konkretnego zastosowania.
Azot i argon jako gaz ochronny – podstawowe różnice
Azot (N2) i argon (Ar) to dwa najczęściej stosowane gazy osłonowe w spawaniu laserowym metali. Azot to gaz dwuatomowy, powszechnie dostępny i szeroko wykorzystywany jako medium ochronne w wielu procesach spawalniczych i termicznych. Argon to gaz szlachetny, jednoatomowy, chemicznie bezwładny i cięższy od powietrza, dzięki czemu dobrze utrzymuje się w strefie spawania.
Oba gazy mają za zadanie to samo – odizolować jeziorko spawalnicze od atmosfery – lecz różnią się właściwościami fizykochemicznymi, które wpływają na zachowanie procesu i wygląd spoiny w zależności od materiału. Który gaz sprawdzi się lepiej w danym zastosowaniu, ustalamy wspólnie z klientem podczas konfiguracji stanowiska, biorąc pod uwagę rodzaj spawanego metalu, jego grubość oraz wymagania jakościowe wobec spoiny. Wszystkie nasze spawarki laserowe – JSW PRO-1500W, JSW PRO-2000W, JSW PRO-3000W oraz JSW-1500Mini – są przystosowane do pracy zarówno z azotem, jak i z argonem, więc zmiana gazu ochronnego pod inny projekt nie wymaga wymiany maszyny.
Jakie materiały i grubości obsługują spawarki JSW PRO
Spawarki laserowe JSW PRO obsługują szeroki zakres materiałów metalowych: stal nierdzewną, stal węglową, stal ocynkowaną oraz aluminium, a także miedź, mosiądz, brąz, stal hartowaną, stal narzędziową i tytan. Zakres grubości, jaką można połączyć w jednym przejściu, zależy od mocy konkretnego modelu – im wyższa moc źródła lasera, tym grubszy element można spawać.
| Model | Moc lasera | Zasilanie | Grubość – stal (nierdzewna/węglowa/ocynkowana) | Grubość – aluminium | Gaz ochronny |
|---|---|---|---|---|---|
| JSW PRO-1500W | 1500 W | 1-fazowe 220V/50Hz | 0,5-4 mm | 1-3 mm | Azot/Argon |
| JSW PRO-2000W | 2000 W | 1-fazowe 220V/50Hz | 0,5-6 mm | 1-5 mm | Azot/Argon |
| JSW PRO-3000W | 3000 W | 3-fazowe 380V/50Hz | 1,5-8 mm | 2-7 mm | Azot/Argon |
Jeśli oprócz spawania, cięcia i czyszczenia laserowego zależy Ci także na zgrzewaniu punktowym w jednym urządzeniu, sprawdź spawarkę laserową JSW-1500Mini, która dokłada tę dodatkową funkcję.
Więcej niż spawanie – funkcje i konfiguracja stanowiska
Spawarki JSW PRO łączą trzy funkcje w jednym stanowisku: spawanie, cięcie i czyszczenie laserowe – w skrócie 3 w 1. Dzięki temu jedna maszyna zastępuje kilka osobnych urządzeń na hali produkcyjnej, a operator przełącza się między funkcjami bez zmiany stanowiska pracy. Wszystkie trzy modele PRO wyposażone są w chłodzenie wodne wbudowane w obudowę oraz przewód głowicy o długości 10 m (opcjonalnie 15 m na zamówienie).
Źródło laserowe pracuje na długości fali 1064-1070 nm i ma deklarowaną żywotność 100 000 h. Maksymalna szczelina w spawanym złączu wynosi do 2 mm, a wiązka wykorzystywana do czyszczenia laserowego obejmuje zakres 0-70 mm. Do pełnej konfiguracji stanowiska warto dobrać także akcesoria – przyłbicę ochronną, okulary laserowe oraz automatyczny podajnik drutu MARS9000P – a także odpowiednie dysze spawalnicze, które mają wpływ na sposób podawania gazu ochronnego w strefę spawania. Pełny wybór znajdziesz w kategorii akcesoriów do spawarki laserowej oraz wśród części eksploatacyjnych do spawarek laserowych.
Dlaczego dobór gazu warto skonsultować z Jet System
Nie publikujemy gotowej tabeli łączącej konkretny gaz z konkretnym materiałem, ponieważ w praktyce o wyniku decyduje kombinacja wielu czynników jednocześnie: materiału, jego grubości, geometrii złącza, oczekiwanego wyglądu spoiny oraz wymagań normowych konkretnego projektu. Zamiast jednej uniwersalnej recepty proponujemy konfigurację stanowiska razem z naszym zespołem – dobieramy gaz ochronny, ustawienia maszyny i akcesoria do konkretnego zastosowania, opierając się na dokumentacji technicznej producenta.
Takie podejście pozwala uniknąć kosztownych błędów przy uruchamianiu nowego stanowiska spawalniczego i skraca czas dojścia do powtarzalnej jakości spoiny. Jeśli dopiero planujesz wdrożenie spawania laserowego w swojej firmie, chętnie doradzimy, jaki model i jaka konfiguracja gazu ochronnego będą odpowiednie dla Twoich materiałów i grubości.
Najczęściej zadawane pytania
Czy spawarka laserowa JSW wymaga podłączenia jednocześnie azotu i argonu?
Nie. Spawarki JSW PRO-1500W, JSW PRO-2000W, JSW PRO-3000W oraz JSW-1500Mini pracują z azotem lub argonem jako gazem ochronnym. Do stanowiska podłącza się gaz wybrany pod konkretne zastosowanie, a decyzję, który z nich zastosować, ustalamy wspólnie podczas konfiguracji stanowiska.
Czym różni się azot od argonu jako gaz ochronny przy spawaniu laserowym?
Azot to gaz dwuatomowy, powszechnie stosowany jako medium ochronne w wielu procesach spawalniczych. Argon to gaz szlachetny, jednoatomowy i cięższy od powietrza, chemicznie całkowicie obojętny. Oba pełnią tę samą rolę – osłaniają jeziorko spawalnicze przed utlenianiem – a to, który sprawdzi się lepiej w danym zastosowaniu, zależy od materiału i oczekiwanego efektu na spoinie. Szczegółowe zalecenia ustalamy indywidualnie zgodnie z dokumentacją producenta.
Jakie materiały i grubości można spawać spawarką laserową JSW PRO?
Spawarki JSW PRO obsługują stal nierdzewną, węglową i ocynkowaną, a także aluminium, miedź, mosiądz, brąz, stal hartowaną, narzędziową i tytan. Zakresy grubości zależą od mocy modelu: JSW PRO-1500W spawa stal 0,5-4 mm i aluminium 1-3 mm, JSW PRO-2000W stal 0,5-6 mm i aluminium 1-5 mm, a JSW PRO-3000W stal 1,5-8 mm i aluminium 2-7 mm.
Potrzebujesz pomocy w doborze gazu ochronnego lub modelu spawarki? Sprawdź ofertę w kategorii spawarek laserowych JSW PRO, zadzwoń pod numer +48 607 778 630, napisz na info@jetsystem.pl lub odwiedź nasz showroom w Elblągu.