Szkło

Szkło jest wyjątkową substancją, która tradycyjnie jest trudna do obrabiania. Chociaż charakteryzuje się znaczną wytrzymałością konstrukcyjną, nawet niewielkie zadrapania na powierzchni mogą doprowadzić do pobicia lub ścinania (w rzeczywistości tradycyjna metoda "cięcia" szkła polega na wykonaniu niewielkiej rysy na powierzchni za pomocą noża diamentowego a następnie przyłożeniu nacisku do momentu pęknięcia wzdłuż rysy).

OMAX podchodzi do tego problemu traktując szkło jak substancję kruchą. Materiał przebija się przy niskim ciśnieniu, a następnie OMAX automatycznie przełącza się na tryb wysokiego ciśnienia i kontynuuje ścieżkę narzędziową. Szybkość ścieżki narzędziowej również podlega regulacji w celu uniknięcia problemów, które związane są z materiałami kruchymi.

W związku z powyższym klienci OMAX-a regularnie wykonują części składające się całkowicie ze szkła (jak sprężyna ze szkła poniżej). Klienci OMAX-a pracują też ze szkłem o jakości optycznej gdyż abradżet umożliwia maksymalne wykorzystanie kosztownego materiału.

 

Sprężyna wykonana ze szkła

Sprężyna wykonana ze szkła

 

Smok ze szkła kwarcowego

Smok ze szkła kwarcowego

 

szklo-03
szklo-04
szklo-05
szklo-06
szklo-07
szklo-08
szklo-09
szklo-10
szklo-11
szklo-12
szklo-13
szklo-14
szklo-15
szklo-16
szklo-17
szklo-18

 

Zalety technologii waterjet przy cięciu szkła

Ze względu na swoje właściwości, szkło jest bardzo trudne w obróbce – najmniejszy błąd może skutkować całkowitym zniszczeniem materiału. Technologia waterjet jest rozwiązaniem tego problemu – wąski strumień wody pod wysokim ciśnieniem punktowo narusza strukturę szkła, pozostawiające pozostały materiał w stanie nienaruszonym.

Inne zalety maszyn do cięcia wodą to:

  • wyjątkowo wysoka precyzja pracy – maszyny obsługiwane są przez zaawansowane oprogramowanie, dzięki czemu jest w stanie wycinać elementy o nawet bardzo dużym skomplikowaniu z dokładnością do setnych części milimetra. Dzięki temu krawędzie elementów są gładkie i nie wymagają dodatkowej obróbki;
  • niezwykła wydajność – cięcia skoncentrowanym strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem pozwala obrabiać materiał z dużą szybkością, dlatego wyprodukowanie nawet dużych serii elementów zajmuje mniej czasu, niż przy zastosowaniu innych technologii,
  • niska emisja zanieczyszczeń – wykorzystanie strumienia wody do obróbki pozwala znacznie ograniczyć ilość zanieczyszczeń unoszących się w powietrzu. To przekłada się na poprawę bezpieczeństwa pracowników oraz mniejsze obciążenia środowiska naturalnego.

Dodatkowo praca z maszyną do cięcia wodą jest dość prosta, nie wymaga długich i skomplikowanych szkoleń.

 

Dlaczego warto zdecydować się na zakup maszyny do cięcia wodą?

Szkło jest materiałem trudnym w obróbce, dlatego każde rozwiązanie, które ułatwia ten proces jest na wagę złota. Wykorzystanie maszyn do cięcia wodą w produkcji szklanych elementów pozwala znacznie obniżyć ponoszone koszty produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu bardzo wysokiej jakości. To przekłada się na osiąganie lepszych wyników finansowych oraz poprawę konkurencyjności na rynku.