Stal

Stal jest bardzo pospolitym materiałem, stosunkowo łatwym do cięcia, zaś OMAX tnie wszystkie rodzaje stali.

Jedną z mocnych stron OMAX-a jest to, że można ciąć stal po jej hartowaniu przy minimalnym zwolnieniu cięcia (zob. Hartowana stal narzędziowa).

Brak strefy wpływu ciepła z abradżeta oznacza, że podczas cięcia stali nie dokonuje się jej obróbki cieplnej. OMAX tworzy również gładkie przecięcie na krawędzi bez wypalonych znaków, pęknięć, wystających zadziorów czy innych problemów zazwyczaj obecnych przy cięciu opartym na wysokiej temperaturze.

Niektóre rodzaje stali pozostawione w zbiorniku przez bardzo długi czas mogą rdzewieć. Zazwyczaj jednak części wyjmuje się ze zbiornika dość szybko aby nie doświadczyć problemów z rdzą.

Cięcie w całkowitym zanurzeniu może pomóc ograniczyć rdzę, która wymaga tlenu.

Wyzwalacz kolankowy Sea Catch Toggle Release to mechaniczny szybki wyzwalacz, który został zaprojektowany wyłącznie do zwalniania przedmiotu lub liny obciążonej.

Dzięki opatentowanemu, dobrze przemyślanemu projektowi, wykorzystuje nad-środkowe sprzężenie kolankowo-dźwigniowe w celu właściwego zabezpieczenia ładunku, zwolnienia ładunku i wytłumienia wstrząsu.

Na powyższym zdjęciu umieszczono kilka części po obróbce stali o grubości 3.1” (79mm). Prosimy zwrócić uwagę na zastosowanie przejścia naroży w celu przyspieszenia obróbki zewnętrznych naroży i uzyskania wyższej tolerancji.

Przejście naroży zostaje automatycznie umieszczone w ścieżce narzędziowej przez oprogramowanie OMAX Make i może bardzo znacząco zmienić czas cięcia, zwłaszcza grubych części o ostrych narożach zewnętrznych. Przejście naroży również poprawia nieco precyzję.

Zalety wykorzystania maszyn do cięcia wodą przy obróbce stali

Technologia waterjet znajduje zastosowaniu w obróbce wszelkiego rodzaju materiałów – w tym również stali, która jest podstawowym tworzywem wykorzystywanym w wielu branżach przemysłu. Podstawowe atuty tej technologii to:

• wysoka wydajność – cięcie nawet grubych elementów stalowych zachodzi w stosunkowo krótkim czasie, pod tym względem waterjet nie ustępuje technologii cięcia laserem czy plazmą,
• wysoka precyzja cięcia – cięcie wodą pozwala uzyskać gładkie pozbawione mankamentów krawędzie elementów o nawet dużym stopniu skomplikowania, dzięki czemu nie ma potrzeby wykonywać dalszej obróbki wykańczającej,
• bezpieczeństwo tworzywa – podczas obróbki nie dochodzi do nadmiernego nagrzewania tworzywa, przez co minimalizuje się ryzyko powstawania uszkodzeń, takich jak pęknięcia,
• wysoki stopień zautomatyzowania – proces obróbki jest kontrolowany przez profesjonalne oprogramowanie maszyn do cięcia wodą, co pozwala ograniczyć potrzebny udział pracowników.

Co również bardzo ważne – wykorzystanie strumienia wody pod wysokim ciśnieniem oraz brak wysokiej temperatury w procesie cięcia sprawia, że podczas obróbki nie dochodzi do powstawania zanieczyszczeń takich jak gazy czy pył.

Czy waterjet to dobra inwestycja do obróbki stali?

Technologia cięcia wodą to zdecydowanie dobry wybór dla każdego przedsiębiorstwa specjalizującego się w produkcji elementów z różnych gatunków stali na potrzeby branż takich jak budownictwo, motoryzacja czy przemysł chemiczny. Inwestując w tę technologię można uzyskać znakomitą jakość produkcji czy przy jednoczesnym minimalizowaniu ewentualnych strat, a to przekłada się na wzrost zysków i poprawę konkurencyjności na rynku.