Maszyny do cięcia wodą dzięki swoim zaawansowanym technologicznie właściwościom oraz elastyczności zastosowań zyskują coraz większą popularność na rynku przemysłowym, nie tylko w Polsce, ale również na całym świecie. W poniższym wpisie przyjrzymy się bliżej budowie i działaniu maszyn do cięcia wodą oraz ich kluczowym elementom.
Z jakich elementów zbudowane są maszyny do cięcia wodą?
Podstawowe części składowe każdej maszyny do cięcia wodą dzielą się na cztery główne elementy. Pierwszym z nich jest pompa wysokociśnieniowa, która odpowiada za generowanie strumienia wody pod odpowiednim ciśnieniem o wartości kilku tysięcy bar. Kolejnym element to rurki wysokociśnieniowe i zawory, których zadaniem jest doprowadzanie wody do głowicy, czyli części odpowiedzialnej za nakierowanie strumienia wody na obrabianą powierzchnię.
Trzecim istotnym składnikiem maszyny do cięcia wodą jest układ napędowy sterowany numerycznie (CNC). Za jego pomocą użytkownik z poziomu komputera może precyzyjnie programować ruchy maszyny oraz ustalać ścieżkę, wzdłuż której będzie prowadzone cięcie. Ostatnim, ale równie ważnym elementem maszyny jest głowica. To właśnie ona określa średnicę strumienia i z jej pomocą woda jest kierowana na cięty materiał.
Jak działa maszyna do cięcia wodą?
Maszyna do cięcia wodą działa poprzez wprowadzenie strumienia wody pod ultra wysokim ciśnieniem na powierzchnię ciętego materiału. Strumień ten w połączeniu ze ścierniwem którym jest garnet, działa na podobnej zasadzie jak papier ścierny. W zależności od dobranego ścierniwa: #80, #120 #140, krawędź boczna będzie mniej lub bardziej gładka. W praktyce oznacza to, że nawet bardzo twarde materiały, takie jak stal czy kamień, mogą zostać przecięte za pomocą odpowiednio skonfigurowanej maszyny. Niezwykłą zaletą maszyn do cięcia wodą jest ich precyzja oraz brak wpływu ciepła na obrabiany element. Woda nie generuje ciepła w trakcie cięcia, co minimalizuje ryzyko odkształceń czy utraty właściwości mechanicznych materiału.